Компания расширяет программу роботизации, переходя от эффектных экспериментов к массовому внедрению автономных платформ ради промышленной безопасности.
Российская металлургия вступает в фазу прагматичной роботизации: эпоха выставочных демонстраций сменилась интеграцией умных машин в реальные, зачастую экстремальные производственные цепочки. ПАО «Северсталь» объявило о расширении пилотных проектов с использованием четвероногих роботов, а в 2026 году планирует начать системное внедрение колесных и гусеничных роверов. Переход на новые типы шасси знаменует собой смену стратегии: компания ищет баланс между высокой проходимостью и эксплуатационной надежностью техники, работающей в агрессивных средах.
Основой для масштабирования стали успешные испытания на площадке «Северсталь-метиз». В ходе тестов робот-собака продемонстрировал способность сутками функционировать в полностью автономном режиме, выполняя роль мобильного инспектора. Машина самостоятельно ориентировалась в цехах, лавируя между крупногабаритной техникой и персоналом, и переносила пробы металла в лабораторию — задачу рутинную, но критически важную для контроля качества. Однако главной функцией «цифрового сотрудника» стал превентивный мониторинг: робот замерял уровни загазованности и температуру в зонах, где нахождение человека сопряжено с риском для здоровья.
Особое внимание инженеры уделили работе на коксохимическом производстве. Здесь робот проводил тепловизионный анализ коксовых батарей, выявляя температурные аномалии и возможные очаги возгорания на ранних стадиях. В зоне фурмы доменной печи — одном из самых горячих и опасных участков комбината — машина отслеживала неравномерность нагрева и концентрацию газов, что позволяет предотвращать аварийные ситуации без прямого участия людей.
Ключевым элементом программы стало не само «железо», а интеллектуальная начинка. Программное обеспечение для навигации и выполнения миссий разрабатывает внутреннее R&D-подразделение «Северсталь-инфоком». Это стратегическое решение позволяет компании не зависеть от вендорского софта, который часто требует GPS-сигнала или стабильного интернета — условий, недостижимых внутри экранированных цехов металлургического гиганта. Созданные алгоритмы позволяют роботам строить карты помещений в реальном времени и принимать решения об обходе препятствий «на борту», без связи с сервером.
Текущие тесты четвероногих платформ, несмотря на их медийную привлекательность, выполняют утилитарную функцию: они служат «песочницей» для обкатки софта. Робособаки обладают уникальной проходимостью, но сложны в обслуживании. Поэтому наработанные на них алгоритмы автономности будут перенесены на более простые и надежные колесные и гусеничные роверы. В 2026 году именно эти машины возьмут на себя основной объем задач по патрулированию протяженных маршрутов и доставке грузов, оставив шагающим роботам узкоспециализированные сценарии, где требуется преодолевать лестницы или высокие пороги.
Внедрение мобильных роботов укладывается в общую концепцию «Индустрии 4.0», которую форсируют российские промышленные гиганты на фоне кадрового дефицита и ужесточения требований к безопасности. Роботы не устают, не ошибаются из-за потери концентрации и могут работать в средах, непригодных для жизни. Для «Северстали» это означает снижение количества человеко-часов в опасных зонах и переход сотрудников от физического обхода оборудования к управлению флотом умных машин из диспетчерских. В следующем году география проекта расширится новыми производственными площадками, где роботы станут такой же привычной частью пейзажа, как мостовые краны или конвейерные ленты.
Если вы следите за цифровизацией промышленности и хотите первыми узнавать о внедрении высоких технологий в реальном секторе, подписывайтесь на телеграм-канал Digital Report.
- Просроченный сертификат превратил топовые мыши Logitech в бесполезный пластик - 07/01/2026 14:27
- Единый стандарт для шаурмы в России заработает к концу 2026 года - 07/01/2026 13:35
- В России нашли способ пользоваться Spotify Premium бесплатно, но есть одно «но» - 07/01/2026 13:05
